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三通風管按工藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸(zhóu)向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑(jìng)相等的管坯(pī)內(nèi)注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同(tóng)步對中運(yùn)動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液(yè)體隨管(guǎn)坯體積變小而壓力升(shēng)高,當達到三通(tōng)支管脹出(chū)所(suǒ)需要的壓力時,金屬材料(liào)在(zài)側缸(gāng)和管(guǎn)坯內液體壓力的雙重作用下沿模(mó)具內腔流動而脹出支(zhī)管。
三通(tōng)的液壓脹(zhàng)形工藝可(kě)一次成(chéng)形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大(dà),國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適(shì)用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼(gāng)、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些(xiē)有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。