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三通風管按工藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的(de)一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將(jiāng)與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯(pī),管坯受擠壓後(hòu)體積變小,管坯內的液體隨管(guǎn)坯體積變(biàn)小而壓力升高(gāo),當達到三通支管脹出所(suǒ)需要的壓力(lì)時,金屬材料在側缸和管坯(pī)內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流(liú)動而脹出支管。
三通的液壓脹形(xíng)工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通(tōng)的液壓脹(zhàng)形工藝所需(xū)的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料(liào)為(wéi)冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低(dī)合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅(tóng)、鋁、鈦(tài)等。