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三通的液壓脹形是通(tōng)過金屬材(cái)料的軸(zhóu)向補償脹出支管的一種成形工藝(yì)。其過程是采用專用(yòng)液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩(liǎng)個水平(píng)側缸同步對(duì)中運動擠壓管坯(pī),管坯受擠壓後體積(jī)變小,管(guǎn)坯內的液體隨管坯(pī)體(tǐ)積變小而(ér)壓力升高,當達到三通支(zhī)管脹(zhàng)出所需要的壓(yā)力時,金(jīn)屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支(zhī)管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫(féng)三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備(bèi)噸位(wèi)較大(dà),國(guó)內(nèi)主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製(zhì)造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低(dī)碳鋼、低(dī)合金鋼、不鏽(xiù)鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁(lǚ)、鈦等。