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三通的(de)液壓脹形(xíng)是通過金屬材料的軸向補償脹出(chū)支管(guǎn)的一種(zhǒng)成形工藝。其過程是采(cǎi)用專用液壓機,將(jiāng)與三通(tōng)直徑相(xiàng)等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩(liǎng)個水平側缸同步(bù)對(duì)中運動擠壓管坯(pī),管坯受擠壓後體積變小(xiǎo),管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通(tōng)支管(guǎn)脹出所需要的壓力時(shí),金(jīn)屬材料在側(cè)缸和管坯內液體壓力的雙重(chóng)作用下(xià)沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通(tōng)的主管及肩部壁厚均有增加(jiā)。
因無(wú)縫三(sān)通的液壓脹形工藝所需的設備噸位(wèi)較大,國內主要用於小於DN400的標(biāo)準壁厚三通的(de)製造。其適用的(de)成(chéng)形材料為冷作硬化傾向(xiàng)相對較(jiào)低的低碳鋼、低合金鋼、不(bú)鏽鋼(gāng),包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦(tài)等。