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三通風管按工(gōng)藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償(cháng)脹(zhàng)出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用(yòng)液壓機,將與三通直徑相等的管坯(pī)內注(zhù)入液體,通過液壓機(jī)的兩個水(shuǐ)平側缸(gāng)同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的(de)液體(tǐ)隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需(xū)要的壓力時,金屬材(cái)料在側(cè)缸和管坯(pī)內(nèi)液體壓力(lì)的雙重(chóng)作(zuò)用下沿模(mó)具內腔流動而脹出(chū)支管。
三通(tōng)的液壓脹形工藝可一次成形(xíng),生產效率較(jiào)高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸(dūn)位較(jiào)大,國內(nèi)主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製(zhì)造(zào)。其(qí)適用的成形材料為冷作硬化傾(qīng)向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料(liào),如銅、鋁(lǚ)、鈦等。