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三通風(fēng)管按工藝劃分:液壓脹形
三通(tōng)的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用(yòng)專用液壓機,將(jiāng)與三(sān)通直徑相等的管(guǎn)坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓後體(tǐ)積變(biàn)小,管(guǎn)坯(pī)內的液體隨管坯體積變(biàn)小而壓力升高,當(dāng)達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用(yòng)下(xià)沿模具內腔(qiāng)流動而脹出支管(guǎn)。
三通的液(yè)壓脹形(xíng)工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增(zēng)加。
因無縫三通的(de)液壓脹形工藝所需的設備(bèi)噸位較大,國內主要用於小於DN400的(de)標準壁厚三(sān)通的製造。其適(shì)用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低(dī)的低碳鋼、低合金鋼、不(bú)鏽鋼,包括一些有色金(jīn)屬材料,如銅、鋁、鈦等。