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不鏽鋼彎頭
1、焊條使用時應保持幹燥(zào),鈦(tài)鈣型應經150℃幹(gàn)燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹,否則藥皮容(róng)易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫(féng)增加含碳量和影響焊件(jiàn)質量。彎頭焊接時,受到重複加(jiā)熱析出碳(tàn)化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若采(cǎi)用同類型的焊條焊接(jiē),必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊後700℃左右的緩(huǎn)冷處理(lǐ)。若焊(hàn)件不能進行焊後熱處理,則應選(xuǎn)用鉻鎳不鏽鋼(gāng)焊條(tiáo)。
2、為改(gǎi)善不鏽鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增(zēng)加(jiā)適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不鏽鋼(gāng)焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理(lǐ),則應選用鉻(gè)鎳不鏽鋼焊條。