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三通風管按工藝(yì)劃(huá)分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與(yǔ)三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通(tōng)過液壓機的兩個水平(píng)側缸同步對中運動擠壓管坯(pī),管坯受擠(jǐ)壓後體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力(lì)升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在(zài)側缸和管坯內液體壓力的雙重作(zuò)用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通(tōng)的液壓脹形工藝可(kě)一次成形,生(shēng)產效(xiào)率較高;三通的(de)主管(guǎn)及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的(de)液壓脹形工藝所(suǒ)需的設備(bèi)噸(dūn)位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較(jiào)低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼(gāng),包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。