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三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸(zhóu)向補償(cháng)脹(zhàng)出支管的一種成(chéng)形工藝。其過程是采用(yòng)專用液壓機,將與三通直徑相等的管(guǎn)坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管(guǎn)坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所(suǒ)需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力(lì)的(de)雙重作用下沿模(mó)具內(nèi)腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次(cì)成形,生產效率較高;三通的主管及肩(jiān)部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,國內(nèi)主(zhǔ)要用於小於DN400的標準壁厚三(sān)通的製造。其適用的成形(xíng)材料為冷作(zuò)硬化傾向相(xiàng)對較低的(de)低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如(rú)銅、鋁、鈦等。