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三通的液壓脹形是通過金屬(shǔ)材料的軸向補償脹出支管(guǎn)的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓(yā)機,將與三通直徑相等的管坯內注(zhù)入液體,通過液(yè)壓機的兩個水平(píng)側缸同步對中(zhōng)運動擠壓管坯,管坯受擠壓(yā)後體(tǐ)積變小,管坯內的液體隨管(guǎn)坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成(chéng)形(xíng),生產效率(lǜ)較高;三通的主(zhǔ)管及肩部壁厚均有增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所(suǒ)需的設備(bèi)噸位較大,國內主要用於(yú)小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬(yìng)化傾向相對較低的低碳鋼(gāng)、低合(hé)金鋼、不(bú)鏽(xiù)鋼,包括一些有色金屬(shǔ)材料,如銅、鋁、鈦等。